Instantáneas de desarrollo de sostenibilidad textil

Sep 05, 2023

El interés de la industria textil en todo lo relacionado con la sostenibilidad ha crecido a lo largo de los años desde simples iniciativas de conservación hasta un enfoque integral sostenible del producto y la fabricación.

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Durante los últimos años, la industria textil ha desarrollado un interés creciente en la sostenibilidad en prácticamente todas las facetas de la fabricación textil y los ciclos de vida de los productos. Los titulares recientes han presentado muchos desarrollos de sostenibilidad textil de una amplia gama de empresas.

Una instantánea de los desarrollos recientes incluye la asociación de Sonovia, con sede en Israel, con el desarrollador de mezclilla con sede en Italia, PureDenim, para instalar la tecnología de teñido de hilo índigo en las líneas de producción de mezclilla de Kering, con sede en Francia; una asociación entre Asahi Kasei, con sede en Tokio, y Microwave Chemical, Japón, para comercializar un proceso de reciclaje químico para nailon 6,6; una línea de productos sostenibles para respaldos de alfombras de Freudenberg Performance Materials, con sede en Alemania; y una nueva tecnología de eliminación de materiales extraños para eliminar la fibra de elastómero de poliuretano de la ropa de poliéster desechada desarrollada por Teijin Frontier Co. Ltd, con sede en Tokio.

Además, ANDRITZ, con sede en Austria, se asoció con Pellenc ST y Nouvelles Fibers Textiles para establecer una línea de clasificación textil automática a escala industrial en Francia que combina la clasificación automática y la tecnología de reciclaje; mientras que Lenzing Group, con sede en Austria, ha lanzado su Iniciativa de Reciclaje de Fibra por TENCEL™ con valiosos socios industriales. Por último, Jeanologia, con sede en España, ha reducido el consumo de agua desde el tejido hasta la prenda acabada con sus tecnologías ecoeficientes.

Estas y muchas más empresas están abordando los desafíos clave que enfrenta la industria textil mundial, incluido el consumo de agua, los desechos químicos, el gasto de energía y el impacto ambiental de la producción textil. La siguiente narrativa explora cada una de las contribuciones de estas empresas a la sostenibilidad textil.

Sonovia, en colaboración con PureDenim, se ha asociado con el grupo de lujo Kering para implementar la innovadora tecnología de teñido de hilo índigo de Sonovia en sus líneas de producción de mezclilla. Kering tiene como objetivo reducir sus emisiones absolutas de gases de efecto invernadero en un 40 por ciento. Según la compañía, los procesos tradicionales de teñido de hilo índigo son conocidos por el uso intensivo de agua, con un consumo promedio de 60 000 litros por proceso, y la dependencia de productos químicos como el hidrosulfito. La tecnología de ultrasonido de teñido de hilo índigo D(y)ENIM de Sonovia revoluciona el proceso al reducir significativamente el uso de agua hasta en un 85 por ciento y eliminar completamente el hidrosulfito.

Esta asociación con Kering representa un cambio transformador en el mundo de la moda al abordar el consumo de agua, los desechos químicos y el gasto de energía en la fabricación de mezclilla.

"La tecnología de Sonovia es el último paso hacia el teñido índigo de impacto casi nulo", dijo Gigi Caccia, directora ejecutiva y propietaria de PureDenim. "Tener socios con visión de futuro como Sonovia y Kering nos da coraje para asumir desafíos que hasta ayer parecían inalcanzables".

Asahi Kasei y Microwave Chemical han lanzado un proyecto de demostración conjunto con el objetivo de comercializar un proceso de reciclaje químico para nailon 6,6, también conocido como poliamida 66 (PA66), utilizando tecnología de microondas.

PA66 se usa ampliamente en productos automotrices y electrónicos, y se espera que su demanda aumente a nivel mundial. El proceso de fabricación convencional de PA66 se basa en productos intermedios derivados de combustibles fósiles, lo que contribuye a las emisiones de gases de efecto invernadero.

La colaboración de Asahi Kasei y Microwave Chemical se centra en desarrollar un proceso de fabricación para PA66 que reduzca las emisiones de gases de efecto invernadero en comparación con los métodos tradicionales. La plataforma de tecnología PlaWave™ de Microwave Chemical para descomponer plástico mediante microondas puede despolimerizar PA66 y obtener monómeros como hexametilendiamina y ácido adípico para la producción de nuevo PA66. El proyecto tiene como objetivo lograr la circulación de recursos y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero aprovechando la tecnología de microondas y explorando el uso de energía renovable.

Freudenberg Performance Materials ha presentado sus productos de respaldo de alfombras sostenibles de próxima generación, Colback ECO y Lutradur ECO, para la industria de pisos. La industria de los pisos enfrenta el desafío de reducir el impacto ambiental de sus productos, y Freudenberg apoya activamente a sus clientes en este esfuerzo.

"Al igual que muchas otras industrias, la industria de los pisos enfrenta desafíos para reducir el impacto ambiental de sus productos", dijo Michaela Reuter, vicepresidenta sénior y gerente general de la Unidad de Negocios Regional de Alfombras, Filtración y Zapatos EMEA en Freudenberg. "Los fabricantes de alfombras abordan este desafío de varias maneras: reducir la huella de carbono, aumentar el contenido reciclado y mejorar la reciclabilidad son tendencias clave. Como socio a largo plazo, trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para apoyar su viaje".

Los equipos de I+D de Freudenberg han desarrollado una tecnología de producción de hilo patentada que les permite crear filamentos extremadamente finos, lo que reduce la materia prima necesaria para los respaldos de las alfombras. Esto no solo reduce la huella de carbono, sino que también mejora la reciclabilidad de la moqueta al final de su ciclo de vida.

La gama de productos ECO se dirige inicialmente a losetas de moqueta y se produce en Europa. Freudenberg planea expandir la cartera ECO con respaldos de alto contenido reciclado y otros enfoques sostenibles, apoyando la transición de la industria de los pisos hacia una economía circular.

Teijin Frontier ha desarrollado una nueva tecnología de eliminación de materiales extraños para eliminar la fibra de elastómero de poliuretano (PU) de las prendas de poliéster desechadas. Esta tecnología mejora la calidad de la fibra de poliéster reciclada derivada de la ropa que contiene fibra de elastómero de PU. El agente de procesamiento de Teijin Frontier disuelve la fibra de elastómero de PU y elimina los materiales extraños, como los tintes, lo que elimina la necesidad de un proceso de decoloración por separado.

Los esfuerzos de la empresa se alinean con su estrategia medioambiental THINK ECO, con el objetivo de alcanzar ambiciosos objetivos de sostenibilidad. Teijin Frontier tiene como objetivo establecer un ecosistema integral para la fibra de poliéster, que abarque la recolección, clasificación y reciclaje de prendas de vestir.

Al expandir el alcance del reciclaje de fibra a fibra, Teijin Frontier contribuye a una sociedad sin desperdicios y promueve el valor de ser ambientalmente responsable con sus tecnologías ecoeficientes.

ANDRITZ, en colaboración con Pellenc ST y Nouvelles Fibers Textiles, está estableciendo una línea de clasificación textil automática a escala industrial en Francia. Este innovador proyecto combina tecnologías de clasificación y reciclaje automatizadas para procesar los desechos textiles post-consumo. La línea producirá fibras recicladas adaptadas a las industrias de hilados, no tejidos y compuestos.

Con inicio de operaciones a mediados de 2023, servirá como línea de producción para Nouvelles Fibers Textiles, línea de I+D para los socios y centro de pruebas y demostraciones para los clientes.

Eric Boël, presidente de Nouvelles Fibers Textiles, comentó: "Estamos muy orgullosos de anunciar el lanzamiento de la asociación Nouvelles Fibers Textiles. Varios años de investigación y desarrollo que involucraron a actores clave de las industrias de gestión de residuos domésticos y textiles hicieron esto posible. Todos compartimos nuestras conocimiento y experiencia para promover la circularidad en el terreno para los textiles mediante la integración total de la cadena de valor".

Esta asociación tiene como objetivo lograr la producción de materiales de grado industrial y la clasificación de textiles posconsumo a gran escala, al mismo tiempo que promueve la trazabilidad, mitiga los impactos ambientales, reduce la huella de carbono y crea oportunidades de trabajo.

Lenzing Group ha lanzado la Iniciativa de Reciclaje de Fibra de TENCEL™. En colaboración con socios industriales como Artistic Milliners, Canatiba y Textil Santanderina, Lenzing Group está impulsando la circularidad en la industria textil. La iniciativa se centra en la producción de tejidos de mezclilla derivados de fibras Tencel lyocell recicladas mecánicamente.

Al utilizar residuos de lyocell preconsumo, Lenzing Group y sus socios están redefiniendo la sostenibilidad en la industria de la mezclilla. Las telas producidas conservan las características principales de las fibras Tencel lyocell, incluida la transpirabilidad, la caída suave y la comodidad duradera. Con una demanda creciente de productos sostenibles y circulares, esta iniciativa responde a la demanda de opciones más respetuosas con el medio ambiente al tiempo que garantiza la trazabilidad y la transparencia en toda la cadena de suministro.

Jeanologia se centra en revolucionar la producción de denim mediante la creación de innovaciones que ahorran agua. El consumo de agua en la industria textil es una preocupación apremiante y, según la compañía, Jeanologia apuesta por transformar los centros de producción en plantas ecoeficientes que promuevan la sostenibilidad y la economía circular.

Jeanologia informa que la empresa ha logrado reducir el consumo de agua de 100 a 1 litro desde el tejido hasta la prenda acabada utilizando sus tecnologías de vanguardia.

Al integrar tecnologías como G2 Dynamic, Anubis, G2 Ozone y eFlow, Jeanologia reduce significativamente el consumo de agua, productos químicos y energía, así como la huella de carbono en comparación con los métodos convencionales de teñido con índigo.

Su objetivo es lograr una deshidratación y desintoxicación total en la producción de denim, contribuyendo a una industria textil más sostenible. Además, Jeanologia destaca la importancia de medir el impacto ambiental a través del software EIM y luchar continuamente por un menor consumo de agua y procesos más sostenibles.

Estos tipos de avances en la sostenibilidad textil son fundamentales para impulsar un cambio positivo en la industria. Al adoptar la innovación, la colaboración y las prácticas ambientalmente responsables, estas empresas y muchas otras que no se mencionan aquí están estableciendo nuevos estándares para una industria textil más sostenible y circular.

Los esfuerzos para promover la sostenibilidad no solo mitigan los impactos ambientales, sino que también satisfacen la creciente demanda de los consumidores de productos que se alineen con sus valores. A través de la trazabilidad, la transparencia y la reducción del consumo de agua y recursos, las empresas textiles de hoy están liderando el camino hacia un futuro más sostenible para la industria textil.

Mayo/Junio ​​2023